Verpakkingen voor stoom- en sterilisatie worden momenteel hoofdzakelijk in twee typen onderverdeeld: kunststof en aluminium-kunststof constructies. Volgens de eisen van GB/T10004-2008 worden de kookomstandigheden onderverdeeld in twee niveaus: koken op semi-hoge temperatuur (boven 100 °C tot 121 °C) en koken op hoge temperatuur (boven 121 °C tot 145 °C). Oplosmiddelvrije kleefstoffen kunnen nu worden gebruikt voor sterilisatie bij temperaturen van 121 °C en lager.
Naast de bekende drie- of vierlaagse structuur worden voornamelijk PET, AL, NY en RCPP gebruikt. Er zijn ook stoomproducten met andere materiaalstructuren op de markt, zoals transparante aluminiumcoating, hittebestendige polyethyleenfolie, enzovoort. Deze worden echter nog niet op grote schaal of in grote hoeveelheden gebruikt. De basis voor hun wijdverspreide toepassing vereist nog meer tijd en procesinspecties.
Toepassingsvoorbeelden en procespunten
Op het gebied van stomen en koken bij hoge temperaturen wordt onze lijm toegepast in vierlaagse PET/AL/NY/RCPP-verpakkingen voor vleesproducten, kleefrijst en lotuswortels, die allemaal geschikt zijn voor koken en steriliseren bij 121 °C. Toepassingen in kunststofstructuren omvatten WD8166 in NY/RCPP-composiettoepassingen bij 121 °C, die alom worden gebruikt en een gevestigde waarde hebben; en aluminium kunststofstructuren: de toepassing van WD8262 in AL/RCPP bij 121 °C is eveneens zeer vergevorderd.
Tegelijkertijd presteert WD8268 ook zeer goed bij het koken en steriliseren van aluminium-kunststofstructuren met een medium (ethylmaltol). Bovendien heeft WD8258 goede resultaten laten zien in de dubbele nylon kookstructuur (NY/NY/RCPP) en de AL/NY-laag (waarbij NY staat voor een enkele corona-ontlading) in de vierlaagse aluminiumfolie kookstructuur.
Procesvoorzorgsmaatregelen:
Allereerst moet de hoeveelheid lijm worden bepaald en gecontroleerd. De aanbevolen hoeveelheid voor oplosmiddelvrije lijmen ligt tussen 1,8 en 2,5 g/m².
Aomgevingsvochtigheidsbereik
Het wordt aanbevolen de luchtvochtigheid tussen 40% en 70% te houden. Bij een te lage luchtvochtigheid moet de luchtvochtigheid verhoogd worden. Bij een te hoge luchtvochtigheid is ontvochtiging noodzakelijk. Omdat een deel van het water in de omgeving deelneemt aan de reactie van oplosmiddelvrije lijm, kan een te grote hoeveelheid water het molecuulgewicht van de lijm verlagen en bepaalde nevenreacties veroorzaken, waardoor de hittebestendigheid tijdens het koken wordt beïnvloed. Daarom is het nodig om de configuratie van de A/B-componenten enigszins aan te passen in omgevingen met hoge temperaturen en een hoge luchtvochtigheid.
Parameterinstellingen voor de werking van het apparaat
Stel de spanning en de kleefkrachtverhouding in op basis van de verschillende apparatuurmodellen en -configuraties.
Eisen aan grondstoffen
Een goede vlakheid, goede bevochtigbaarheid, krimp en een gelijkmatig vochtgehalte van de film zijn allemaal noodzakelijke voorwaarden voor het succesvol uitharden van composietmaterialen.
Toekomstige ontwikkeling:
Door gebruik te maken van oplosmiddelvrije technologie voor verpakkingen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, heeft het product het volgende bereikt:
1. Efficiëntievoordeel: de productiecapaciteit kan aanzienlijk worden verbeterd.
2. Kostenvoordeel: Bij oplosmiddelhoudende, hittebestendige lijm wordt doorgaans een grote hoeveelheid gebruikt, meestal beperkt tot 4,0 g/m², met een maximum van 3,5 g/m². Bij oplosmiddelvrije, hittebestendige lijm is de hoeveelheid lijm die nodig is slechts 2,5 g/m², en sommige producten wegen zelfs minder dan 1,8 g.
3. Voordelen op het gebied van veiligheid en milieubescherming
4. Voordelen van energiebesparing
Samenvattend zullen oplosmiddelvrije kleefstoffen, dankzij hun unieke eigenschappen, in de toekomst een breder scala aan toepassingen hebben, met name in de kleurendruk-, kleefstof- en composietindustrie.
Geplaatst op: 11 maart 2024