Momenteel is stoom- en sterilisatie-verpakkingen voornamelijk verdeeld in twee soorten: plastic en aluminium-plastic structuren. Volgens de vereisten van GB/T10004-2008 zijn de kookomstandigheden verdeeld in twee niveaus: semi-koken met hoge temperatuur (boven 100 ° C tot 121 ° C) en koken op hoge temperatuur (boven 121 ° C tot 145 ° C). Solventvrije lijmen kunnen nu de kooksterilisatie bedekken bij 121 ° C en lager.
Naast de bekende structuur met drie/vier lagen zijn de belangrijkste gebruikte materialen PET, AL, NY en RCPP. Er zijn ook enkele stoomproducten met andere materiële toepassingsstructuren op de markt, zoals transparante aluminiumcoating, stomende polyethyleenfilm bij hoge temperatuur, enz. Ze zijn echter niet op grote schaal of in grote hoeveelheden gebruikt. De basis voor hun wijdverbreide applicatie heeft nog langere tijd en meer procesinspecties nodig.
Toepassingsgevallen en procespunten
Op het gebied van hoge temperatuur stomen en koken, is onze lijm aangebracht in de vier lagen structuur PET/AL/NY/RCPP-verpakking van vleesproducten en kleefrijst en lotuswortels, die allemaal kook- en sterilisatie kunnen bereiken bij 121 ° C. De toepassingen in plastic structuren omvatten WD8166 in 121 ° C NY/RCPP -composiettoepassingen, die veel zijn gebruikt en volwassen zijn; Aluminium plastic structuur: de toepassing van WD8262 bij 121 ° C AL/RCPP/is ook vrij volwassen.
Tegelijkertijd zijn de medium (ethyl maltol) tolerantieprestaties van WD8268 bij de kook- en sterilisatietoepassing van aluminium-plastic structuur ook vrij goed. Bovendien heeft WD8258 goede prestaties getoond in de dubbele nylon kookstructuur (NY/NY/RCPP) en de AL/NY (NY is een enkele corona -afvoer) -laag in de kookstructuur met aluminiumfolie met vier lagen.
PROCESVOORZAKEN:
Ten eerste moet de instelling en bevestiging van de lijmhoeveelheid worden uitgevoerd. De aanbevolen kleefstof voor oplosmiddelvrije lijmen ligt tussen 1,8-2,5 g/m ².
AMbient vochtbereik
Het wordt aanbevolen om de milieuvochtigheid tussen 40% -70% te beheersen. De vochtigheid is te laag en moet worden bevochtigd. Hoge luchtvochtigheid vereist ontvochtiging. Omdat een deel van het water in de omgeving deelneemt aan de reactie van oplosmiddelvrije lijm, kan overmatige waterparticipatie het molecuulgewicht van de lijm verminderen en bepaalde nevenreacties veroorzaken, waardoor de weerstandsprestaties op hoge temperatuur tijdens het koken beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om de configuratie van A/B -componenten enigszins aan te passen in omgevingen op hoge temperatuur en vochtigheid.
Parameterinstellingen voor apparaatbewerking
Stel spanning en lijmverhouding in volgens verschillende apparatuurmodellen en configuraties.
Vereisten voor grondstoffen
Goede vlakheid, goede bevochtigbaarheid, krimp en zelfs vochtgehalte van de film zijn allemaal noodzakelijke voorwaarden voor het voltooien van het koken van composietmaterialen.
Toekomstige ontwikkeling:
Met behulp van oplosmiddelvrije technologie voor kookverpakkingen op hoge temperatuur heeft het:
1. Efficiëntievoordeel, de productiecapaciteit kan sterk worden verbeterd.
2. Costvoordeel: de hoeveelheid op oplosmiddelen gebaseerde kooklijm met hoge temperatuur is groot, in principe geregeld op 4,0 g/m ² links en rechts, de limiet is niet minder dan 3,5 g/m ², maar de hoeveelheid lijm toegepast op Oplosmiddelvrije kooklijm is 2,5 g/m ² Sommige producten wegen zelfs minder dan 1,8 g.
3. Advieen in veiligheid en milieubescherming
4. Energy Saving Voordelen
Samenvattend, vanwege de unieke kenmerken, zullen oplosmiddelvrije lijmen in de toekomst een breder scala aan toepassingen hebben met de samenwerking van kleurenafdrukken, lijmen en samengestelde ondernemingen.
Posttijd: Mar-11-2024