IBranche-achtergrond: Twee gangbare routes voor wereldwijde lamineerlijmen voor flexibele verpakkingen
In de sector van flexibele verpakkingen met hoge barrière-eigenschappen voor voedingsmiddelen, huishoudelijke chemicaliën en farmaceutische producten, is de drielaagse aluminiumfolielaminering van PET+AL+PE de meest gebruikte verpakkingsstructuur vanwege de hoge zuurstofbestendigheid en lichtblokkerende eigenschappen. De lamineerlijm bepaalt direct de weerstand van het eindproduct tegen delaminatie, blaasvorming en retortkoken, evenals de voedselveiligheid en de naleving van milieuregelgeving. Momenteel bestaan er twee belangrijke systemen naast elkaar in de industrie: traditionele droge oplosmiddelgebaseerde polyurethaanlijmen en de nieuwe generatie tweecomponenten oplosmiddelvrije polyurethaanlijmen. Deze twee systemen vertonen aanzienlijke verschillen in kosten, milieuvriendelijkheid, productprestaties en aanpasbaarheid aan de productielijn.
De verpakkingsindustrie in Rusland en de GOS-landen ondergaat een transitie. In 2026 zal het verplichte recyclingpercentage voor verpakkingen 75% bedragen, terwijl de regelgeving met betrekking tot VOC-emissies (vluchtige organische stoffen) en voedselveiligheid steeds strenger wordt. Talrijke lokale verpakkingsfabrieken faseren oude, op droge oplosmiddelen gebaseerde productielijnen uit en schakelen over op oplosmiddelvrije lamineerprocessen. De aankomende RosUpack-beurs in Moskou zal groene, oplosmiddelvrije laminering ook als een belangrijke technologische trend presenteren.
IIDroge, oplosmiddelgebaseerde lamineerlijmen: voordelen en nadelen
Kernprincipes
Polyurethaanlijmen op basis van oplosmiddelen hebben een vaststofgehalte van slechts 30-40% en zijn afhankelijk van organische oplosmiddelen zoals ethylacetaat voor verdunning en viscositeitsregeling. Na het aanbrengen moeten ze langdurig in een oven op hoge temperatuur worden gedroogd om het oplosmiddel volledig te laten verdampen voordat de substraten op elkaar worden geperst.
1. Bestaande voordelen
2. Onvermijdelijke fatale tekortkomingen
IIIOplosmiddelvrije lamineerlijmen: de gangbare oplossing
Oplosmiddelvrije lijmen zijn tweecomponenten polyurethaansystemen met een vaststofgehalte van 100%.KangdaWD8262Dit is de eerste gespecialiseerde oplosmiddelvrije lijm uit China, speciaal ontwikkeld voor het PET+AL+PE drielaagse aluminiumfolie-retortproces.
1. Kernconcurrentievoordelen
Sluit aan bij het Russische beleid voor CO2-reductie in 2026. Vermindert het energieverbruik met meer dan 60% en het geluidsniveau tot 70-75 dB.
Laat geen oplosmiddelresten achter. Bestand tegen sterilisatie bij 121 °C gedurende 40 minuten. Ideaal voor vlees, dierenvoeding en medische verpakkingen.
WD8262 lost het probleem van onvoldoende afpelsterkte van folie op. Geoptimaliseerd voor 7 μm dunne aluminiumfolie om het afvalpercentage te verlagen.
100% benutting van de actieve ingrediënten. Geen opslag van oplosmiddelen nodig en aanzienlijk lager energieverbruik voor verwarming.
2. Controlepunten voor oplosmiddelvrije lijmprocessen
- Substraatvoorbehandeling:Coronabehandeling voor PET; oppervlaktespanning ≥38 mN/m voor AL.
- Gedifferentieerde spanningsregeling:90–110 N voor PET; lage belasting van 40–70 N voor 7 μm AL om micro-scheurtjes te voorkomen.
- Coating en laminering:Gewicht 3–5 g/m². Een lamineerproces in twee stappen is verplicht.
- Uithardingsspecificaties:Constante temperatuur van 40–50 °C gedurende 24–48 uur.
IVSelectieaanbevelingen voor de Russische markt
Droge oplosmiddelprocessen kunnen tijdelijk behouden blijven voor overgangsperioden op korte termijn, maar er moet wel rekening worden gehouden met aanpassingen aan de uitlaatgassen om de stijgende milieuheffingen te kunnen betalen.
Het gebruik van Kangda WD8262 + oplosmiddelvrije machines wordt ten zeerste aanbevolen. Het lost scheuren, delaminatie en witte vlekken in de folie op.
De oplosmiddelvrije eigenschappen voldoen aan de milieunormen van de EU en Rusland, waardoor audits in de toeleveringsketen eenvoudiger worden en retourverliezen worden voorkomen.
VToekomstige trends in de industrie
Het penetratiepercentage van oplosmiddelvrije laminering in de wereldwijde markt voor flexibele verpakkingen blijft stijgen. De RosUpack-beurs in Moskou in 2026 fungeert als een graadmeter voor de Oost-Europese verpakkingsindustrie, waar groene, oplosmiddelvrije aluminium-kunststoflamineringstechnologie centraal zal staan. Voor Russische verpakkingsfabrikanten betekent de keuze voor hoogwaardige, binnenlandse (Chinese) oplosmiddelvrije lijmen niet alleen een kostenbesparing, maar ook een proactieve naleving van strenge recycling- en VOC-regelgeving. Dit levert een onderscheidend concurrentievoordeel op in de sectoren voedingsmiddelen, dagelijkse chemische producten en farmaceutische verpakkingen.
Geplaatst op: 10 juli 2026