Om ideale uithardingseffecten te bereiken, moeten verschillende factoren worden overwogen, waaronder:
1. Vorm van uithardingsruimte en ideale status: snelheid en hoeveelheid hete wind van verwarmingsapparaat en tunnel; Grond en twee of twee of meerdere zijden van uithardingsruimte hebben voldoende en uniforme temperatuur hete wind; klein verschil tussen de werkelijke en ingestelde temperatuur, en warmtebehoud en afvalafvoer voldoen aan de verzoeken; Filmbroodjes zijn gemakkelijk te verplaatsen en te nemen.
2. Producten voldoen aan de technische verzoeken.
3. De functies, corona -waarde, hitteweerstand, enz. Van lamineringsfims.
4. Lijmen: Solvent lijm, oplosmiddelloze lijm, enkele of dubbele component waterbasis lijm, heet smeltlijm, enz.
Dit artikel richt zich voornamelijk op lamineerfilms en lijmen.
1. Laminatiefilms
De fysieke, hittebestendigheid en barrièresprestaties van PE -film, die veel worden gebruikt, zullen beter zijn, wanneer de dichtheid van PE stijgt. PE -films met dezelfde dichtheid, maar verschillende productenprocessen hebben verschillende uitvoeringen.
CPE kan snel worden gekoeld, met lage kristalliniteit, hoge transparantie en lage troebelheid. Maar moleculaire opstelling is onregelmatig, waardoor het een slechte barrièreprestaties is, wat een hoge transmissie is. En het is hetzelfde met LDPE. Daarom zou de uithardingstemperatuur niet te hoog moeten zijn bij het gebruik van PE -films. Wanneer de warmtebestendigheid van PE verbetering is, kan de uithardingstemperatuur hoger zijn.
2. Lijmen
2.1 ethylGebaseerde lijm
Volgens uitvoeringen van lamineerfilms en lijmen kunnen uithardingsomstandigheden in verschillende niveaus worden onderverdeeld:
1. Temperatuur 35℃, tijd 24-48H
2. Temperatuur 35-40℃, tijd 24-48H
3. Temperatuur 42-45℃, tijd 48-72H
4. Temperatuur 45-55℃, tijd 48-96H
5. Speciaal, temperatuur van meer dan 100℃, tijd volgens technische ondersteuning.
Voor veel voorkomende producten, gezien de dichtheid, dikte, anti-blokken, hittebestendigheidsprestaties van films en de grootte van zakken, zou de uithardingstemperatuur niet te hoog moeten zijn. Meestal 42-45℃Of hieronder is voldoende, tijd 48-72 uur.
Outer -lamineerfilms, die hoge prestaties vereisen en fijne hittebestendigheid zijn geschikt voor uitharding op hoge temperatuur, zoals meer dan 50℃. Binnenfilms, zoals PE of warmteafdichting CPP, zijn geschikt voor 42-45℃, Curing -tijd kan langer zijn.
Kook- of retortproducten, die hoge prestaties en hoge hittebestendigheid nodig hebben, moeten overeenkomen met de uithardingsomstandigheden die de lijmfabriek biedt.
De uithardingstijd moet overeenkomen met de reactievoltooiingssnelheid, wrijvingscoëfficiënt en prestaties van warmteafdichting.
Speciale producten hebben mogelijk een hogere uithardingstemperatuur nodig.
2.2 Oplosmiddelloze lijm
Als afdichtingsprestaties voldoet aan de vereiste, voor laminerende producten van oplosmiddelen, waarvan de binnenste films een lage dichtheid hebben, hebben de lijmen veel gratis monomeren, waardoor het moeilijk is om af te sluiten. Daarom wordt uitharding van lage temperatuur aanbevolen, voor 38-40℃.
Als de voltooiingspercentage van de reactie voldoet aan de vereiste, moet een langere uithardingstijd worden overwogen.
Als warmteafdichtingsfilms een hoge dichtheid hebben, moet de uithardingstemperatuur 40-45 zijn℃. Als de reactiesnelheid en de prestaties van de warmteafdichting moeten worden verbeterd, moet de uithardingstijd langer zijn.
Strictly Test is een must vóór de massaproductie, om de kwaliteit te waarborgen.
Bovendien moet de luchtvochtigheid worden overwogen. Vooral bij een droge winter kan de juiste vochtigheid de reactiesnelheid versnellen.
2.3 Lijmen op waterbasis
Bij het lamineren van VMCPP moet de laminatiemachine droog genoeg zijn of wordt de aluminiseerde laag geoxideerd. Tijdens het uitharden moet de temperatuur niet te hoog of te laag zijn. Hoge temperatuur zal leiden tot hoge wrijvingscoëfficiënt.
2.4 Hot smeltlijm
Kies meestal voor natuurlijke uitharding, maar de hechtingsprestaties na het smelten moeten worden opgemerkt.
3. Strictly controle uithardingstemperatuur
Volgens onderzoeken is er op het aspect van de reactiesnelheid bijna geen reactie onder de 30℃. Meer dan 30℃, elke 10℃Hoger verbeteren de reactiesnelheid ongeveer 4 keer. Maar hetis niet correct om de temperatuur te verbeteren om blindelings de reactiesnelheid te versnellen, verschillende factoren moeten worden opgemerkt:Werkelijke reactiesnelheid, wrijvingscoëfficiënt en warmteafdichtingssterkte.
Om het beste uithardingsresultaat te bereiken, moet de uithardingstemperatuur worden onderverdeeld in verschillende aspecten, volgens lamineerfilms en structuren.
Voor heden zijn veel voorkomende problemen zoals hieronder:
Eén, de uithardingstemperatuur is te laag, waardoor een lage reactiesnelheid wordt en het product problemen heeft na warm verzegeld of gekookt.
Twee, uithardingstemperatuur is te hoog en hete afdichtingsfilm heeft een lage dichtheid. Het product heeft slechte hot-afdichtingsprestaties, hoge wrijvingscoëfficiënt en slechte anti-blokeffecten.
4. Conclusie
Om het beste uithardingseffect te bereiken, moet de uithardingstemperatuur en tijd worden bepaald door omgevingstemperatuur en vochtigheid, filmprestaties en lijmprestaties.
Posttijd: APR-22-2021