Abstract: Dit artikel beschrijft hoofdzakelijk de controlepunten van het oplosmiddelvrije composietproces, waaronder temperatuurregeling, controle van de coatinghoeveelheid, spanningsregeling, drukregeling, afstemming van inkt en lijm, controle van de luchtvochtigheid en de omgevingslucht, voorverwarming van de lijm, enz.
Oplosmiddelvrije composieten worden steeds vaker gebruikt, en hoe dit proces optimaal te benutten is een belangrijk aandachtspunt voor iedereen. Om oplosmiddelvrije composieten optimaal te benutten, raadt de auteur bedrijven die daartoe in staat zijn sterk aan om meerdere oplosmiddelvrije apparatuur of dubbele lijmcilinders te gebruiken. Dit houdt in dat er twee lijmcilinders worden ingezet: één met een universele lijm die het grootste deel van de productstructuur bedekt, en de andere met een functionele lijm die geschikt is voor de oppervlakte- of binnenlaag, als aanvulling op de productstructuur van de klant.
De voordelen van het gebruik van een dubbele rubberen cilinder zijn: het vergroot het toepassingsgebied van oplosmiddelvrije composieten, vermindert de uitstoot, is kosteneffectief en zeer efficiënt. Bovendien hoeft de lijmcilinder niet vaak te worden gereinigd, hoeven er geen lijmsoorten te worden verwisseld en wordt afval verminderd. Ook kan de keuze van de lijmsoort worden afgestemd op de product- en klantvereisten om de productkwaliteit te waarborgen.
In het kader van langdurige klantenservice heb ik ook een aantal procescontrolepunten samengevat waaraan aandacht moet worden besteed om goed werk te leveren bij oplosmiddelvrije composieten.
1. Schoonmaken
Om een goede, oplosmiddelvrije composiet te verkrijgen, is het allereerst essentieel om schoon te zijn, een punt dat door bedrijven vaak over het hoofd wordt gezien.
De vaste rol, de meetrol, de coatingrol, de coatingdrukrol, de composietrol, de menggeleidingsbuis, de hoofd- en uithardingsmiddelcilinder van de mengmachine, evenals diverse geleidingsrollen, moeten schoon en vrij van vreemde voorwerpen zijn, omdat elk vreemd voorwerp in deze gebieden luchtbellen en witte vlekken op het oppervlak van de composietfilm zal veroorzaken.
2. Temperatuurregeling
Het hoofdbestanddeel van oplosmiddelvrije lijm is NCO, terwijl het uithardingsmiddel OH is. De dichtheid, viscositeit en prestaties van het hoofdbestanddeel en het uithardingsmiddel, evenals factoren zoals de levensduur, temperatuur, uithardingstemperatuur en -tijd van de lijm, kunnen allemaal de kwaliteit van het composietmateriaal beïnvloeden.
Oplosmiddelvrije polyurethaanlijm heeft een hoge viscositeit bij kamertemperatuur vanwege de afwezigheid van kleine oplosmiddelmoleculen, de sterke intermoleculaire krachten en de vorming van waterstofbruggen. Verwarmen kan de viscositeit effectief verlagen, maar extreem hoge temperaturen kunnen gemakkelijk leiden tot gelering, waarbij harsen met een hoog moleculair gewicht ontstaan, wat het aanbrengen van de lijm moeilijk of ongelijkmatig maakt. Daarom is het beheersen van de aanbrengtemperatuur erg belangrijk.
Over het algemeen geven leveranciers van kleefstoffen klanten enkele gebruiksparameters als referentie, waarbij de gebruikstemperatuur doorgaans als een bereikwaarde wordt aangegeven.
Hoe hoger de temperatuur vóór het mengen, hoe lager de viscositeit; hoe hoger de temperatuur ná het mengen, hoe hoger de viscositeit.
De temperatuurregeling van de meetrol en de coatingrol hangt voornamelijk af van de viscositeit van de lijm. Hoe hoger de viscositeit van de lijm, hoe hoger de temperatuur van de meetrol. De temperatuur van de composietrol kan over het algemeen worden geregeld op ongeveer 50 ± 5 °C.
3. Controle van de lijmhoeveelheid
Afhankelijk van de verschillende composietmaterialen kan een verschillende hoeveelheid lijm worden gebruikt. Zoals in de tabel is weergegeven, wordt het geschatte bereik van de lijmhoeveelheid aangegeven. De controle van de lijmhoeveelheid tijdens de productie wordt voornamelijk bepaald door de spleet en de snelheidsverhouding tussen de doseerrol en de fixeerrol.Hoeveelheid lijm aanbrengen
4. drukregeling
Doordat de coatingrol de hoeveelheid aangebrachte lijm regelt door de afstand en snelheidsverhouding tussen twee lichte rollen, heeft de coatingdruk direct invloed op de hoeveelheid aangebrachte lijm. Hoe hoger de druk, hoe minder lijm er wordt aangebracht.
5. De compatibiliteit tussen inkt en lijm
De compatibiliteit tussen oplosmiddelvrije lijmen en inkten is tegenwoordig over het algemeen goed. Wanneer bedrijven echter overstappen op een andere inktfabrikant of lijmsysteem, moeten ze nog steeds compatibiliteitstests uitvoeren.
6. Spanningsregeling
Spanningscontrole is erg belangrijk bij oplosmiddelvrije composieten, omdat de initiële hechting vrij laag is. Als de spanning van de voor- en achtermembranen niet gelijk is, bestaat de mogelijkheid dat de membranen tijdens het uithardingsproces ongelijk krimpen, wat kan leiden tot de vorming van luchtbellen en tunnels.
Over het algemeen moet de tweede aanvoer zoveel mogelijk worden beperkt, en voor dikkere films moeten de spanning en temperatuur van de composietrol dienovereenkomstig worden verhoogd. Probeer het krullen van de composietfilm zoveel mogelijk te voorkomen.
7. Beheers de luchtvochtigheid en de omgevingsfactoren.
Controleer regelmatig de luchtvochtigheid en pas de verhouding tussen het hoofdbestanddeel en het uithardingsmiddel hierop aan. Door de snelle uitharding van oplosmiddelvrije composieten komt de met lijm gecoate composietfilm bij een te hoge luchtvochtigheid nog steeds in contact met het vocht in de lucht, waardoor een deel van de NCO (Non-Coating Composites) wordt verbruikt. Dit kan leiden tot verschijnselen zoals onvoldoende droging van de lijm en een slechte hechting.
Door de hoge snelheid van de oplosmiddelvrije lamineermachine genereert het gebruikte substraat statische elektriciteit, waardoor de printfolie gemakkelijk stof en onzuiverheden absorbeert, wat de uiterlijke kwaliteit van het product beïnvloedt. Daarom moet de productieomgeving relatief gesloten zijn en moet de temperatuur en luchtvochtigheid in de werkplaats binnen het vereiste bereik blijven.
8. Voorverwarmen van de lijm
Over het algemeen moet de lijm, voordat deze in de cilinder wordt gedaan, vooraf worden voorverwarmd. De gemengde lijm kan pas worden aangebracht nadat deze tot een bepaalde temperatuur is verwarmd om een goede hechting te garanderen.
9. Conclusie
In de huidige fase waarin oplosmiddelvrije composieten en droge composieten naast elkaar bestaan, moeten bedrijven de benutting van hun apparatuur en hun winst maximaliseren. Het proces kan oplosmiddelvrije composieten zijn, maar droge composieten zullen nooit een optie zijn. Een redelijke en effectieve productieplanning en een efficiënt gebruik van de bestaande apparatuur zijn essentieel. Door het proces te beheersen en nauwkeurige bedieningshandleidingen op te stellen, kunnen onnodige productieverliezen worden beperkt.
Geplaatst op: 21 december 2023