Door de voortdurende technologische vooruitgang wordt oplosmiddelvrije laminering door de meeste fabrikanten van flexibele verpakkingen omarmd.
Sneller, gemakkelijker, milieuvriendelijker en kosteneffectiever: dat zijn de voordelen van oplosmiddelvrij lamineren.
Het is voor ons van groot belang om de basischemische reactie tijdens oplosmiddelvrij lamineren te kennen, om een betere massaproductie mogelijk te maken.
Twee componentenOplosmiddelvrije lijmHet werd gemaakt van polyurethaan (PU), PU werd gecombineerd met isocyanaat (-NCO), meestal component A genoemd, en polyol (-OH), meestal component B genoemd. De details van de reactie kunt u hieronder bekijken;
De primaire reactie vindt plaats tussen A en B. De -NCO-groep reageert chemisch met de -OH-groep. Tegelijkertijd reageert water, dat ook een -OH-functionele groep bevat, chemisch met component A, waarbij CO vrijkomt.2Koolstofdioxide. En polyureum.
De CO2 Dit kan leiden tot luchtbellen en polyurea kan de hittebestendigheid van de afdichting verminderen. Bovendien zal bij een te hoge luchtvochtigheid het water te veel van component A verbruiken. Het gevolg is dat de lijm niet volledig uithardt en de hechtsterkte afneemt.
Samenvattend stellen wij voor dat;
De lijm moet worden bewaard op een koele, droge plaats, uit de buurt van vocht.
In de werkplaats moet de luchtvochtigheid tussen de 30% en 70% blijven, en airconditioning moet worden gebruikt om de luchtvochtigheid te reguleren.
Hierboven staan de basischemische reacties tussen tweecomponentenlijmen, maar een eencomponentenlijm zal totaal anders reageren. We zullen de chemische reacties van een eencomponentenlijm in een later stadium bespreken.
Geplaatst op: 7 december 2022