Laminering zonder oplosmiddel is op de markt gewijzigd, voornamelijk vanwege de inspanningen van verpakkingsbedrijven en materiaalleveranciers, met name pure aluminiumlaminatietechnologie voor retorting is breed gepopulariseerd en heeft een grote stap gezet onder de omgevingsomstandigheden van het vervangen van de traditionele oplosmiddel- Basislaminering en geëxtrudeerde lamineerproductie. Verpakkingsondernemingen worden tegengewerkt door verschillende kwaliteitsproblemen vanwege de verschillende omstandigheden van de producten in apparatuur, werking, grondstoffen, kwaliteitstechnologie en gebruik. Dit artikel zal praten over een bestaand probleem, namelijk het vermogen van het zakje om te openen en de gladheid ervan.
Een regelmatige drielaagse geëxtrudeerde polyethyleenfilm bestaat bijvoorbeeld uit corona-laag, middelste functionele laag en onderste thermische afdichtingslaag. Normaal gesproken worden openings- en soepele additieven toegevoegd aan de warme afdichtingslaag. Soepel additief wordt overgebracht tussen 3 lagen, en de openingsadditiviteit is dat niet.
Als een heet materiaal, zijn opening en soepele additieven nodig bij het produceren van flexibele verpakkingscomposieten. Ze zijn in wezen verschillend, maar de meeste verpakkingsfabrikanten begrijpen het verkeerd dat ze hetzelfde zijn.
Het algemene openingsadditief is commercieel verkrijgbaar siliciumdioxide, een anorganische stof die de weerstand van de film tegen viscositeit kan vergroten. Sommige klanten vinden altijd dat de twee lagen van het zakje wazig lijken te zijn, net als twee glazen die overlappen. Je zult merken dat het soepel is om te openen en te vegen, wat meestal ontbreekt aan het openen van additieven. En zelfs sommige filmmakers gebruiken het niet.
Het algemene gladde additief is erucinezuuramide, het witte poeder dat vaak hecht aan de lamineringsrol en de rol leidt in het laminaatproces van het oplosmiddelbasis. Als een teveel aan glad middel wordt toegevoegd tijdens het oplosmiddelvrije laminaatproces, zullen sommigen zich verspreiden naar de corona-laag naarmate de uithardingstemperatuur toeneemt, wat resulteert in een verminderde peelingssterkte. De originele laminerende transparante PE -film gepeld met wit, kan worden afgeveegd met tissue. Er is een manier om te analyseren en te testen of de verminderde peelingsterkte wordt beïnvloed door een overmaat soepele additieven, waarbij de laminaatfilm met lage sterkte vijf minuten in een oven op 80 ℃ wordt geplaatst en vervolgens de sterkte te testen. Als het aanzienlijk toeneemt, wordt in wezen geconcludeerd dat de vermindering van de peelingssterkte te wijten is aan te veel gladde agent.
Vergeleken met terugspoelen van laminering van oplosmiddelbasis, is de oplosmiddelvrije laminatiemethode veel gemakkelijker om additieve overdracht en dispersie te bereiken. De gebruikelijke manier om oplosmiddelvrije lamineren terugspoelen is door te controleren of ze compact en netjes genoeg zijn om een betere secundaire gladde stroom van oplosmiddelvrije lijmen mogelijk te maken. De hogere druk die de filmroller past, het gladderde additief zal waarschijnlijk migreren naar de gelamineerde laag of zelfs de druklaag. Daarom blijven we in de war over deze kwestie. Wat we kunnen doen, is de uithardingstemperatuur verlagen, het coatinggewicht verlagen, de film losmaken en keer op keer gladde additieven toevoegen. Maar zonder een goede controle over hierboven, is de lijm moeilijk te genezen en houdt ze water vast. Te veel additieven hebben niet alleen invloed op de peelingssterkte van het plastic zakje, maar beïnvloeden ook de heet-neige-prestaties.
Kanda New Materials heeft een reeks lijmen uitgegeven om deze problemen op te lossen. De WD8117A / B dubbele component oplosmiddelvrije lijm is een goede aanbeveling. Het is al lang door klanten geverifieerd.
| Structuur | Originele wrijvingscoëfficiënt | Gelamineerde wrijvingscoëfficiënt |
| Huisdier/PE30 | 0,1 ~ 0,15 | 0,12 ~ 0,16 |
WD8117A / B kan worden gebruikt om het probleem van slechte peelingssterkte en thermische afdichtingsprestaties op te lossen als gevolg van overmatige gladde additieven van het oppervlak zonder dat de oorspronkelijke filmfabrikant ze moet verminderen.
Bovendien heeft WD8117A/B nog twee eigenschappen:
1. De peelingssterkte van OPP / AL / PE is hoger dan 3,5 N, dicht bij of hoger dan die van sommige laminerende lijmen van oplosmiddelbasis.
2. snel uitharden. Onder de voorgestelde omstandigheden kan de laminerende film de uithardingsperiode van ongeveer 8 uur verkorten, wat de productie -efficiëntie enorm verhoogt.
Samenvattend moet de uiteindelijke bepaling van de composietfilm van de wrijvingscoëfficiënt gebaseerd zijn op de statische wrijvingscoëfficiënten tussen film en stalen plaat. Misvattingen dat het moeilijk is om een zakje te openen, omdat er niet genoeg gladmakende additieven moeten worden herkend en gecorrigeerd. We kunnen alleen stabiliteit en superieure flexibele verpakkingsproducten bereiken via elke samenvatting en update.
Posttijd: Jun-03-2019