Smeltlijm voor houtbewerking WD8610
WD8610 is een reactieve polyurethaan smeltlijm met één component. Deze lijm is vast bij kamertemperatuur, wordt vloeibaar na verhitting en vormt na het aanbrengen een voorlopige hechting. Dankzij de uitharding in aanwezigheid van lucht en vocht op het oppervlak van het te verlijmen materiaal, heeft de lijm vervolgens een uitstekende hechting, temperatuurbestendigheid, waterbestendigheid, oliebestendigheid en verouderingsbestendigheid.
Het product voldoet aan de limiet voor vluchtige organische stoffen in kleefstoffen (GB33372-2020).
WD8610 wordt veel gebruikt voor het verlijmen van grote oppervlakken van houten platen, vezelplaten, brandwerende platen, steenkunststofplaten, houtkunststofplaten, decoratieve panelen, PVC, ABS, PMMA, PC en andere platen en folies vanwege de lange open tijd.
1. Eén component, eenvoudig te bedienen, geschikt voor gemechaniseerde werking, hoog rendement.
2. 100% vaste stof, geen vervuiling, milieuvriendelijk.
3. Breed toepasbaar, met goede hechting op kunststoffen, hout, enz.
4. Lange open tijd, hoge beginsterkte, geschikt voor het verlijmen van grote oppervlakken.
5. Na uitharding heeft het een goede temperatuurbestendigheid, waterbestendigheid, koudebestendigheid en duurzaamheid.
Prestatie-indicatoren
| Project | Standaard | Testmethode | |
| Materiaal | Polyurethaan | ||
| Verschijning | Smelttemperatuur | Melkwitte tot lichtgele vloeistof | visualisatie |
| Kamertemperatuur | Melkwitte tot lichtgele vaste stof | visualisatie | |
| Viscositeit/mPa · S | 120℃ | 10000~20000 | HG/T 3660-1999 |
| 140℃ | 4000~7000 | HG/T 3660-1999 | |
| Stabiliteit/mPa · S (120 ℃ & 12 uur) | 120℃ | <40000 | GB/T16998-1997 |
| 140℃ | <15000 | GB/T16998-1998 | |
| Soortelijk gewicht/g/cm³3 | 1.0~1.2 | GB/T 13354 | |
Bedrijfsomstandigheden
| Project | Standaard |
| Openingstijd/min (23 ± 2 ℃ * 55 ± 5% RH) | 5~15 |
| Smelttemperatuur van de lijm/℃ | 120~160 |
| Lijmtoepassingstemperatuur/℃ | 120~140 |
| Coatingmethode | Rollen van coating, schrapen van coating |
| Coatinghoeveelheid g/m2 | 60~120 |
| Coatingsnelheid m/min | 5~20 |
Smeltviscositeit - temperatuurcurve
| Temperatuur/℃ | 80 | 90 | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 |
| Viscositeit/mPa · S | 92702 | 54747 | 32545 | 20353 | 13463 | 9358 | 6785 | 5090 | 3937 |
Voorbewerking
1. Het te verlijmen oppervlak bevat olievlekken en stof, wat de hechtsterkte beïnvloedt. Daarom is een schone, droge, olievrije of stofvrije behandeling noodzakelijk.
2. Voor materialen zoals PP met een oppervlakte-energie lager dan 32 dynes is een coronabehandeling of vlambehandeling nodig om ervoor te zorgen dat de dyne-waarde 36 of hoger bereikt.
3. De oppervlaktetemperatuur van het te verlijmen materiaal mag tijdens gebruik niet lager zijn dan 20 ℃. Bij een te lage temperatuur wordt de uithardingstijd verkort, wat de gebruiksduur kan beïnvloeden en kan leiden tot een slechte hechting of zelfs loslaten. Indien het nodig is om het materiaal te verlijmen, moet het verwarmd worden.
Coatingmethode
1. Het smeltlijmproces maakt gebruik van een afgesloten smeltlijmtank en een smeltlijmsysteem van 20L/200L. Als er tijdens het smeltlijmproces afwijkingen in de viscositeit, deeltjes, schuimvorming of andere verschijnselen worden geconstateerd, neem dan onmiddellijk contact op met de technische verkoopafdeling van Kangda.
2. De coatingmethoden omvatten rolcoating, schraapcoating en spuiten met een naadmondstuk.
Uithardingstijd
Het uithardingsproces van WD8610 is afhankelijk van de volgende factoren:
1. De luchtvochtigheid en temperatuur in de omgeving voor gebruik en uitharding vereisen een bepaald niveau voor de chemische polymerisatie van PUR. Daarom wordt aanbevolen om het uitharden van het product onder geschikte temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden uit te voeren. Over het algemeen wordt aanbevolen dat de temperatuur niet lager is dan 25 ℃ en de luchtvochtigheid niet lager dan 50% voor een uithardingstijd van 1-7 dagen.
2. Vochtigheid op het oppervlak van het verlijmde substraat.
3. Ademend vermogen van de verlijmde ondergrond.
4. Lijmoppervlak/lijmlaagdikte tijdens het aanbrengen.
Reinigingsmethode
1. Smeltlijmsysteem: Verwijder eerst de resterende lijm uit het smeltlijmsysteem en voeg vervolgens reinigingsmiddel WD8600 toe om het smeltlijmsysteem te spoelen totdat alle resten van de polyurethaan smeltlijm zijn verwijderd.
2. Lijmapplicatiesysteem: De schraper en de roller worden gereinigd met het speciale reinigingsmiddel WD8602.
3. Voor reeds uitgeharde lijmen kunt u contact opnemen met de technici van Kangda.
1. In de werkruimte moeten lokale afzuiginstallaties worden geplaatst om ventilatie te garanderen.
2. Smeltlijm moet verwarmd worden tijdens gebruik, en er moet persoonlijke beschermingsuitrusting gedragen worden, zoals werkkleding, katoenen handschoenen, een beschermend masker, een veiligheidsbril, enz.
3. Vanwege de vochthardingsreactie van het product dient de verpakking vóór gebruik zorgvuldig gecontroleerd te worden om een volledige afsluiting en productintegriteit te garanderen.
4. Lees voor gebruik de veiligheidshandleiding van het product zorgvuldig door.
Omgevingstemperatuur: Bewaren op een koele en droge plaats bij 5-35 ℃.
Bewaartermijn in de originele, verzegelde verpakking: 9 maanden.
Verpakking in aluminiumfoliezakken/vaten: 20 kg/vat, 25 kg/vat of 200 kg/vat.
